計算機控制15KW250MPa試壓泵高壓測試系統

計算機控制15KW250MPa試壓泵高壓測試系統

電動試壓泵型號:3D-SY180/250Mpa水箱集成式,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵型號:3D-SY180/250MPa；

技術參數：額定壓力250MPa，額定流量180L/h；

試壓泵電機：380V/15KW變頻電機；

試壓泵材質：不銹鋼閥芯、閥座； 

試壓泵控制系統：帶本地手動啟停與計算機遠程控制功能；

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內螺紋膠管；

手動卸荷閥：廠家標配；

安全保護閥：廠家標配；

1.6級耐震壓力表：250MPa；

標配高壓膠管：2米；

隨機備件： 1套；

本試壓泵為生產定制泵，加大試壓泵底撬加裝試壓泵壓力控制閥組管匯閥門等。

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環境溫度：5℃~42℃（車間正常工作溫度）；

3、被測對象：安全閥；

4、試驗介質: 水和32號液壓油，如使用環境在零度以下請自行選用防凍介質；

5、設計耐壓:油壓200MPa，水壓250MPa；

6、本系統油壓采用200MPa高壓電動試壓泵與一個試壓泵壓力控制閥組箱分體式控制；

本系統水壓采用250MPa高壓電動試壓泵與五個試壓泵壓力控制閥組箱分體式控制；

7、本系統水壓采用3D-SY180/250MPa型高壓電動試壓泵為動力源，15KW變頻電機；

本系統油壓采用4D-SY54/200MPa型高壓電動試壓泵為動力源，7.5KW變頻電機；

8、本系統試壓泵壓力控制閥組采用高壓單向閥、截止閥及兩個高壓氣控閥作為保泄壓閥組；

9、測試溫度：根據實際使用環境及介質溫度；

10、壓力測量精度：本系統采用精準度為滿量程FS0.25的250MPa壓力傳感器和250MPa壓力表（標配）；

11、為降低壓力測試中的誤差，本系統100MPa以下壓力測試時采用100MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；為降低壓力測試中傳感器與壓力表精度誤差，本系統采用100MPa傳感器壓力測試時，同時采用1.6級150圓不銹鋼耐震100MPa壓力表相互對應；

11、為降低壓力測試中的誤差，本系統進行105MPa和140MPa壓力測試時采用160MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；為降低壓力測試中傳感器與壓力表精度誤差，本系統采用160MPa傳感器壓力測試時，同時采用1.6級150圓不銹鋼耐震160MPa壓力表相互對應；

11、為降低壓力測試中的誤差，本系統進行245MPa壓力測試時采用250MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；為降低壓力測試中傳感器與壓力表精度誤差，本系統采用250MPa傳感器壓力測試時，同時采用1.6級150圓不銹鋼耐震250MPa壓力表相互對應；

12、本系統的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

13、電源：AC380/220V,50Hz；

14、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶實際技術要求非標制作：其中參考試壓泵執行標準：

JB/T9089-2014試壓泵、JB/T6909-2014超高壓泵、JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

其中高清視頻監控系統參考標準：

（1）公共安全行業標準及公安部對安全防范工程管理要求；

（2）GB50198-94  民用閉路電視監控系統工程技術規范；（3）其他有關的國家法令、法規文件。

以上為客戶技術要求，根據客戶技術要求，結合我司做過的類似項目，做技術方案如下：

以上為客戶技術要求，根據客戶技術要求，結合我司做過的類似項目，做技術方案如下：

二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述

10MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考，具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

34.5MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考，具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

52.5MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

105MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

140MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

245MPa保壓15分鐘曲線圖，圖片僅供參考具體請以雙方最終技術協議及到貨實物為準

以上試壓曲線為客戶技術要求里的：幾個壓力等級保壓15分鐘的保壓曲線圖

①    常規水壓試驗壓力：10MPa、34.5MPa、52.5MPa、105MPa、140MPa

②    非常規水壓試驗壓力：245MPa

1、  設備概述：本設備根據需方技術要求非標制作：

本測試系統中的油壓測試系統由一臺4D-SY54/200MPa高壓電動試壓泵做動力源,一個分體式試壓泵壓力控制閥組箱及計算機操作臺中一套試壓泵計算機控制系統組成，本測試系統中的水壓測試系統由3D-SY180/250MPa型高壓電動試壓泵做動力源，五個分體式試壓泵壓力控制閥組箱及一臺三屏計算機操作臺（含油壓、水壓試壓泵控制系統及高清視頻監控系統）幾部分組成。計算機操作臺有手動自動切換的功能，如果自動部分失靈，可使用手動來完成壓力測試。高壓電動試壓泵與試壓泵壓力控制控制閥組箱通過通過五路管匯輸出連接分體控制，脫離試壓泵控制系統后可用采用手動控制系統獨立進行壓力測試，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。試壓泵壓力控制閥組箱通過高壓膠管與被測工件相連接，試壓系統所有外接電線電纜及數據線據項目現場施工需要調整。

本試壓泵控制系統里試壓泵壓力控制閥組箱中的閥門管匯，采用LOYO專利產品一個高壓單向閥及一個高壓氣控平板閥做保壓系統，通過另一個高壓氣控平板閥與一個手動截止閥做壓力卸荷，從而保證了整個系統的測試精度，保壓精度以及將自然壓降減至更低，從而實現了整個系統的相對“零泄漏”。

專利的LOYO share技術于試壓泵壓力控制閥組應用，閥門抗污染性能得到極大的提高，擁有比傳統針閥不可比擬的壽命提升，在油田等惡劣工況之下依然能夠保證至少一年的使用壽命，節省長期運行成本。LOYO擁有超過15年超高壓流體泵閥件研發的資深工程師研發的超高精密平板閥，實現高精度梯度降壓控制（并在同濟大學、北京理工大學等科研單位成功應用）；另外高壓氣控伺服閥已經成功應用于東鍋6條生產線）

LOYO高壓控制閥組應用于計算機綜合壓力測試系統中，圖片僅供參考

本測試系統配有試壓泵智能語音播報系統，采用語音標準為支付寶到帳語音相同的語音播報系統（如：支付寶到帳12元；實際播報為：現在壓力12兆帕），在試壓過程中實時播報試壓泵當前壓力及保壓時間到請卸壓等試壓過程操作提醒，實時語音提醒試壓過程中的壓力狀態變化，讓您試壓工作輕松省力省時省心，由于客戶使用環境幾十米內有大型車床機械，環境噪聲太大，故此功能只保留接口預留日后升級通道。

本控制系統可在計算機軟件上開泵，并可以設置任意試驗壓力，到壓力精準停泵，梯度升壓保壓時間到自動梯度泄壓，自動保存數據，根據現場試驗需要生成報表。在試壓過程中可以任意梯度升壓、保壓、梯度泄壓，通過試壓泵智能控制系統可在計算機軟件上設置任意試驗壓力，到壓力精準停泵，觀察軟件上的實時壓力和曲線變化，保壓時間到自動泄壓，自動彈出對話框要求保存數據（因為有時候試驗數據保不保存需要人為判定），根據現場試驗需要生成報表。本綜合測試系統的軟硬件具體配置及功能是根據客戶技術要求非標設計制作，具體功能請參考客戶技術要求，這里就不再一一描述，雙方以最終技術協議為準。注：非標設備在現場安裝調試時會出現很多和技術協議細節不同的問題，特別是操作軟件方面更需要雙方在安裝調試時，根據實際情況修改軟件細節功能，包括具體操作界面、具體功能顯示參數設定壓力顯示試壓報表等等確定設備最終功能。

本試壓控制系統除了測試軟件中的安全限壓外，還采用電動試壓泵上溢流閥超壓自動起跳及試壓泵上集成的高壓氣控平板閥和試壓泵壓力控制閥組里高壓氣控閥及手動截止閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護,如果試壓泵出現緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統電源，然后手動泄除容器及設備內部壓力。

三、200MPa計算機高壓測試系統配置參數：

注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。

    壓力數顯功能：系統不僅在計算機軟件上可實現壓力參數實時顯示，還可通過數顯記錄儀（非低端XST數顯壓力表）在操作臺上進行顯示，直觀方便準確，精確高。顯示值可任意調節小數點后一至兩位。

附表一：試壓泵壓力控制閥組箱的詳細配置：

注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。

  200MPa和250MPa電動試壓泵壓力輸出工作接頭螺紋為M30X2，通過一根高壓膠管連接到試壓泵壓力控制閥組箱，閥組箱的接口也是輸出工作接頭螺紋為M30X2，可通過一根高壓膠管連接到客戶安全閥上面，安全閥上可做變徑接頭對接。

雙屏計算機操作臺在車間實物圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

雙屏計算機操作臺在操作間實物圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵型號:3D-SY180/250Mpa水箱集成式,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵型號:3D-SY180/250MPa；

技術參數：額定壓力250MPa，額定流量180L/h；

試壓泵電機：380V/15KW變頻電機；

試壓泵材質：不銹鋼閥芯、閥座； 

試壓泵控制系統：帶本地手動啟停與計算機遠程控制功能；

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內螺紋膠管；

手動卸荷閥：廠家標配；

安全保護閥：廠家標配；

1.6級耐震壓力表：250MPa；

標配高壓膠管：2米；

隨機備件： 1套；

本試壓泵為生產定制泵，加大試壓泵底撬加裝試壓泵壓力控制閥組管匯閥門等。

油壓用4D-SY54/200MPa電動試壓泵現場實物圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵型號:4D-SY54/200MPa臥式；

技術參數：額定壓力200MPa，額定低壓流量1720L/h，額定高壓流量54L/h；

試壓泵電機：380V/7.5KW變頻電機；

試壓泵控制系統：帶本地手動啟停與計算機遠程控制功能；

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內螺紋膠管；

手動卸荷閥：廠家標配；

安全保護閥：廠家標配；

1.6級150圓不銹鋼耐震壓力表：250MPa；

標配高壓膠管：3米；

隨機備件： 1套；

該泵在1.6MPa之前低壓缸工作，流量為1720升每小時，超過1.6兆帕之后自動切換到高壓缸工作，流量54升每小時。

不銹鋼試壓泵壓力控制閥組，高壓氣控閥單向閥。圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

不銹鋼試壓泵壓力控制閥組，高壓氣控閥單向閥。圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

高壓試壓泵以及試壓泵壓力控制閥組在試壓現場，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

高壓試壓泵以及試壓泵壓力控制閥組在試壓現場，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

SKD-2015便攜式試壓泵壓力采集系統，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

四、設備的控制系統軟件的主要功能及技術參數：

本系統支持語音播報、光纖遠程控制，網線遠程控制及系統無線通訊、數據云服務（擴展接口），鑒于目前很多同行業廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態功能軟件，來冒充試壓泵專業控制軟件，往往是一個模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。思凱達試壓泵控制系統的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產品的標準設計：軟件界面及控制內容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級服務。（本設備先應用本公司計算機控制壓力測試系統通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設備使用起三個月，如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）

1、 油壓靜壓試驗：（最大試驗壓力200MPa電動試壓泵）

2、 水壓靜壓試驗：（最大試驗壓力250MPa電動試壓泵）

3、 油壓爆破試驗：（最大試驗壓力200MPa電動試壓泵）

4、水壓爆破試驗：（最大試驗壓力250MPa電動試壓泵）

3、為降低壓力測試中的誤差，本系統進行105MPa和140MPa壓力測試時試壓泵壓力控制閥組箱上分別采用160MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器與1.6級160MPa150圓不銹鋼耐震壓力表相互對應；

4、為降低壓力測試中的誤差，本系統100MPa以下壓力測試時采用100MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；為降低壓力測試中傳感器與壓力表精度誤差，本系統采用100MPa傳感器壓力測試時，同時采用1.6級150圓不銹鋼耐震100MPa壓力表相互對應；

5、系統壓力無級調節,靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：

   “開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調壓”等；

6、本高壓測試系統除了測試軟件的安全限壓外，還采用電動試壓泵上溢流閥超壓自動起跳和試壓泵壓力控制閥組里高壓氣控泄壓閥及手動閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護,如果試壓泵出現緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統電源，然后手動泄除容器及設備內部壓力

 本高壓測試系統可實現客戶技術要求內的所有的試壓功能：

川南簡易測試系統需求單

本公司近期將定制?套筒易測試系統，為滿足安全閥產品驗收需 要。簡易測試系統包含-臺油壓試壓泵及其管路閥匯、一臺水壓試壓泵及其管路閥匯、,套監控系統、,臺計算機控制操作臺以及一套便 攜式數據采集系統。貝體要求如下:

一、功能要求

1） 具備自動升壓、保壓、泄壓功能。

2） 具備手動和自動操作兩種控制方式，手動操作的按鈕在顯示 器下方，便于使用;具備超壓自動停機卸荷保護功能、超壓自動報警、 ,'急?！惫δ?；具備顯示實時壓力數據、壓力曲線，并能夠打印、存儲數據報表與壓力曲線。

3） 具備根據產品代號、產品名稱、日期、序號、檢驗員名字查 詢試驗記錄的功能，具備按日、周、月、季度、年等選定時間范圍統計驗收產品數量的功能。即添加多重篩選功能，如搜索王xx在2020 年7月驗收安全閥產品多少套，便于統計產品驗收數量與質量回溯。

4）具有實時監控，回放錄像等功能，能遠程控制攝像頭轉向， 能放大縮小倍數。

6）油壓泵和水壓泵可依次進行升壓，可同時保壓。

7）針對200MPa水壓試壓泵作為動力源時，通過5套試壓泵壓力控制閥組，實現可同吋進行5套被試產品的相同壓力水壓保壓（20.8 MPa、34.5MPa、52.5MPa）,且單獨池壓不影響另外4套保壓，單獨 升壓亦不影響另外4套保壓。針對水壓200MPa試壓泵做5路出口。

8） 油壓泵進行15MPa的閥板開關試驗時，要求可以設置為從° 加壓至lOMPa,頻率高,升壓速度快；壓力從lOMPa到15MPa之間 設置為頻率低，升壓速度慢。例如在設置中,可調節壓力在A-B之間 頻率為40Hz,壓力在B-C之間頻率為20Hz。

9）試驗完成后’從軟件中調取壓力1111線，將鼠標移至曲線上一 點可顯示該點的縱坐標數值（壓力值）。

二、設備要求

1） 4D-SY54/200試壓泵1臺：介質為32號殼牌得力士液壓油, 油箱容積最小為100L,具備回流功能。

2） 3D-SY180/200試壓泵1臺：水箱容積最小為300L,具備回流 功能（有幵關控制回流功能的開啟馬關閉）、自動補水功能。

3） SKD-2015 壓力釆集系統一套。

4） 水壓試壓泵控制|閥組（200MPa工作壓力）5套，每套控制閥 組安置于不銹鋼箱體中，箱體規格為50cm*50cm*50cmo

5） 兩個400w像素以上?？低晹z像頭，一個有線連接攝像頭，方便移動位置。

6） 惠普136w激光打印機一臺。

7） 壓力傳感器、壓力表精度要求不低于0.5%FSo

三、現場條件

簡易測試系統中計算機控制柜安裝在水壓工房外，撬裝底座與集成有控制閥組的控制柜安裝于水壓工房內，水壓工房長11.4m,寬5m, 預留一塊長4.1m,寬2.9m的空地擺放試壓泵與控制閥組。

水壓工房有管道外接空壓機，在管道出口加一個油霧分離器后可供氣給控制閥組使用?，F有排水渠，排水方便；己有水龍頭，可接水 管至水箱，方便實現自動補水功能。

本套系統除了客戶技術要求提出的功能外還有下面功能：

1、 本測試系統配有試壓泵智能語音播報系統，采用語音標準為支付寶到帳語音相同的語音播報系統（如：支付寶到帳12元；實際播報為：壓力12兆帕），在試壓過程中實時播報試壓泵當前壓力及保壓時間到請卸壓等試壓過程操作提醒，實時語音提醒試壓過程中的壓力狀態變化，讓您試壓工作輕松省力省時省心！實時語音播報的基本順序：正在升壓，請注意、當前壓力（實時）(可設定播報時間間隔)、設定壓力到，開始保壓、當前壓力（實時）(可設定播報時間間隔)、保壓時間到，開始泄壓（自動泄壓的）、保壓時間到，請卸壓（手動泄壓的）、正在泄壓請注意、當前壓力（實時）(可設定播報時間間隔)。

2、保壓時間和壓降都是從升到降任意設定時間（用戶可以自己設定這個時間）以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。

3、試驗程序及參數預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力，恒速降壓—保壓—恒速降壓—保壓—恒速降壓直至達到試驗標準壓力，多段（可預留20段）梯度恒速升壓保壓，梯度恒速降壓保壓（可預留20段）試驗過程（可程序選擇階段0-20段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；另外本軟件可以任意設定疲勞測試功能，1-10萬次。

4、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，梯度升降壓速度能保持恒定，可實現無級調節，到達壓力精準無超壓。升降壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。

5、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

6、本系統計算機控制系統還可以遠程無線控制（通過專用試壓泵控制器，不需要借助任何網絡或手機信號），可實現車間試壓辦公室控制，從而達到高效安全的目的，另外可升級為手機app遠程控制系統以及開放不同的權限讓您的客戶可以在手機上通過app看到整個產品的試壓過程以及曲線數據報表。

注：以上系統控制軟件功能為我公司通用軟件功能！可根據客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術要求，界面功能為任意，達到客戶滿意是我們的宗旨。我們技術人員還可以遠程進入控制系統，對操作人員進行操作輔助，維護維修。

軟件可自動生成試壓報表，試壓報表需客戶提供電子檔，我方嵌入軟件，以上為其他客戶

五、附件：計算機控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請以實物為準。下面是根據客戶技術要求，現場使用本公司試壓控制軟件做出來的真實試驗曲線，試壓軟件界面及其功能僅供參考：（此界面也可根據客戶提出要求，定做界面）

打開軟件進入登陸界面

輸入用戶名和密碼登陸，用戶名稱和密碼初始化默認為：admin

進行傳感器設置，這一步只需在軟件剛安裝時設置一次即可

設置傳感器參數以及其它技術參數

設置完觸感器配置后，進行參數設置，設置試驗參數即試壓試驗編程

正常試壓分為水壓試驗，疲勞試驗和爆破試驗，根據要進行的不同試驗類型進行設置

設置試驗壓力300MPa，保壓時間300秒

進入試壓主界面，點試壓泵啟動開始試壓

壓力逐步升高

壓力逐步升高

到達300兆帕，試壓泵停止進入保壓階段

保壓時間到，泄壓閥自動開啟泄壓，泄壓完畢，彈出對話框是否保存試驗數據

梯度升壓的設置，這里只是一個大致的數據，梯度升壓階段最大可以分為50個階段  

正在升壓

壓力正在升高

壓力正在升高

保壓時間到，自動泄壓，保存數據

試壓曲線，生成

生成的曲線，然后進入報表管理

報表管理功能包含：歷史曲線、歷史報表、數據清理三個選項。

可點擊生成報表

以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準。

本系統試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

歷史報表顯示歷史報表，數據清理可以刪除歷史數據和程序數據

數據清理：點擊數據清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。（慎用）

常用的工具軟件

注：

1.本系統如果需要做試驗補以前的歷史數據的話，可通過修改計算機時間的辦法來實現。

2.本系統可以通過設定壓力傳感器不同的參數來實現與實際壓力成倍數的試驗（多用于低壓高顯示）

3.本系統如需手動控制試壓泵打壓，需要將手動自動旋鈕扭至手動即可，

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！